ノズル回りの状態による影響
１．トーチ進行方向を逆にすると（後退法）、 １）ビード幅が狭くなる。 ２）余盛が高くなる。 ３）溶け込みが深くなる。 ４）気孔が発生しやすい。	２．溶接速度を速くすると、 １）ビード幅が狭くなる。 ２）溶け込みが浅くなる。 ３）余盛が低くなる。 ４）アンダーカットが発生する。 ５）スパッターが増える。
３－１．ノズル高さが、高すぎると、 １）ガスの被包効果が悪くなり、気孔が発生する。	３－２．ノズル高さが、低すぎると、 １）スパッターで詰まりやすい。 　・長時間溶接ができない。 　・溶接線が見にくい。
４．チップ⇔母材間距離が大きくなると、 １）電流が減少する。 ２）アークが長くなる。 ３）溶け込みが減少する。 ４）ビードがうねりやすくなる。	５．ワイヤ径が太すぎると、 １）スパッターが多く発生する。 ２）アークが不安定となる。 ３）溶け込みが浅くなる。
６．シールドガス １） 流量が少ないと、或いは風が強いと気孔が発生する。 ２） シールドガスの種類によって、ワイヤ溶敵移行が変わり、アーク状態・ビード形態・溶着金属の性質が変わる。	７．溶接電流を大きくすると、 １） ビード幅が広くなる。 ２） 溶け込みが深くなる。 ３） 余盛が高くなる。 ４） スパッター粒が小さく、少なくなる。 ５） 電流が大きすぎると、溶融池があれて、ビード形状がくずれる。
８．アーク長が長い場合、 １）ビード幅が広くなる。 ２）余盛が低くなる。 ３）溶け込みが浅くなる。 ４）スパッター粒度が大きくなる。	９．母材表面に油や錆が多量に付着していると、 １）気孔が発生する。